크레인 후크 블록

회사의 장점

기술팀

우리 회사는 풍부한 실무 경험과 강력한 개발 역량을 갖춘 6명의 전문 엔지니어와 R&D 기술팀을 보유하고 있습니다.

 

첨단 장비

회사는 크레인 부품에 대한 완전한 제조 공정 및 툴링과 52세트의 가공 장비를 보유하고 있습니다. Φ200mm-Φ2000mm 링 단조 풀리, 압연 풀리, 단조 풀리 및 기타 풀리 세트 및 풀리 사양을 생산할 수 있습니다.

풍부한 경험

해당 회사는 2012년에 설립되었으며 10년 이상의 생산 경험과 5년 이상의 수출 경험을 보유하고 있습니다.

우리의 인증서

ISO9001, ISO4001, ISO45001

 

 

 

크레인 후크 블록이란 무엇입니까?

 

크레인 후크 세트는 리프팅 기계에서 흔히 볼 수 있는 스프레더로, 주로 후크와 기타 액세서리 또는 장비로 구성되어 있습니다. 후크 세트에는 일반적으로 후크, 풀리 블록, 이동 풀리, 풀리 샤프트, 베어링 및 기타 구성 요소가 포함되어 있으며, 크레인 후크 그룹이 리프팅 작업을 안전하고 효과적으로 수행할 수 있도록 함께 작동합니다. 후크 세트는 오버헤드 크레인, 갠트리 크레인 등 다양한 크레인에 적합하며 다양한 유형과 사양으로 제공되어 다양한 무게와 작동 요구 사항을 충족합니다.

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크레인 후크 블록의 이점

 

유연한 장치
후크 세트의 가장 중요한 기능 중 하나는 자유롭게 회전하거나 회전하는 후크 어셈블리를 용이하게 하는 것입니다. 하중을 들어올릴 때 종종 하중을 돌려 새로운 위치에 배치하거나 장애물에 부딪히는 것을 피해야 합니다. 호이스트 로프에 직접 연결된 크레인 후크는 하중이 원래 방향에서 벗어나면 로프가 꼬일 수 있습니다. 이는 로프와 붐 풀리에 과도한 응력을 가하고, 불균형한 하중을 생성하고, 하중을 놓을 때 통제되지 않은 방식으로 뒤로 흔들리는 등 여러 가지 바람직하지 않은 효과를 가져올 수 있습니다. 후크 세트를 사용하면 호이스트 로프의 방향을 변경하지 않고도 하중을 자유롭게 회전할 수 있습니다.

 

보안을 강화하세요
작고 관리하기 쉬운 하중의 경우, 하중의 이러한 회전은 손으로 용이하게 할 수 있거나 크레인 운전자 또는 지상 인력이 원격으로 회전할 수 있는 전동 후크로 달성할 수 있습니다. 이를 통해 매우 크고 부피가 큰 하중의 매우 통제되고 정확한 회전 및 배치가 가능합니다. 전동 후크 블록은 또한 지상 인력이 하중 회전에 관여할 필요가 없다는 것을 의미하므로 이러한 유형의 작업의 안전성이 크게 향상됩니다.

 

다기능
후크 세트를 사용하는 두 번째 주요 이점은 여러 개의 리프트 풀리를 사용할 수 있다는 것입니다. 하중을 들어올리는 데 사용되는 로프의 하중 정격은 크레인의 전체 정격에 따라 결정됩니다. 단일 로프를 사용하는 경우 매우 두꺼워야 하며, 이는 크레인의 설계, 구조 및 작동과 관련된 많은 문제를 일으킵니다. 또한 로프가 끊어질 경우 중복성이나 안전 여유가 없기 때문에 안전 문제도 발생합니다. 여러 개의 로프를 사용하면 각 로프의 길이 또는 낙하가 단일 로프보다 훨씬 얇고, 하중이 붐이나 지브 상단에 더 잘 분산되며, 로프가 끊어질 경우 중복 시스템이 있습니다.

 

 
크레인 후크 블록의 종류
 
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유니버셜 후크 세트
범용 후크 그룹은 가장 일반적인 유형의 후크 그룹입니다. 주로 후크, 체인, 풀리, 와이어 로프 및 기타 연결 부품으로 구성됩니다. 일반적인 리프팅 상황에서 사용되는 후크 그룹입니다. 적용 범위는 매우 넓어 제조, 건설, 운송, 창고 등 많은 분야를 포괄합니다. 생산 및 제조에서 범용 후크 세트는 종종 리프팅, 적재 및 하역, 운송, 장비 설치, 유지 보수 및 수리 등에 사용됩니다. 건설 분야에서 범용 후크 세트는 주택 건설, 교량 건설, 고층 거푸집 철거 및 기타 프로젝트에 널리 사용됩니다. 운송 분야에서 범용 후크 세트는 주로 컨테이너 리프팅, 야드화물 적재 및 하역, 컨테이너 적재 및 하역 등에 사용됩니다.

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팔레트 후크 세트
팔레트 후크 세트는 후크, 핸들, 잠금 장치 등으로 구성되어 있습니다. 주로 다양한 규격과 크기의 팔레트를 들어 올리고 매달 때 사용됩니다. 물류, 창고, 가공 및 제조 및 기타 산업에서 널리 사용되었으며 자동 창고, 경량 물류 및 운송, 식품 가공 산업, 제약 산업 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

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전기 후크 세트
전기 후크 그룹은 리프팅 기능이 있고 이동하기 쉬운 후크 그룹입니다. 주로 높은 곳에서 리프팅 작업에 사용됩니다. 모터, 감속 장치, 브레이크 메커니즘, 컨트롤러 등으로 구성됩니다. 전기 후크 세트는 컨테이너 터미널, 조선소, 철 구조물, 기계 제조 및 자동화 생산 라인에서 널리 사용됩니다. 전기 후크 그룹은 다양한 전기 시스템 및 제어 방법에 따라 설계 및 구현할 수 있으며 다양한 매개변수도 작업 요구에 따라 조정하여 다양한 환경 및 작업 조건의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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공압 후크 세트
공압 후크 그룹은 압축 공기를 동력으로 사용하는 후크 그룹입니다. 실린더, 피스톤, 후크, 가스 파이프라인 등으로 구성됩니다. 공압 후크 세트는 주로 화학 산업, 인쇄, 섬유, 의학 및 기타 분야에서 사용됩니다. 공압 후크 세트의 장점은 운반하기 쉽고 일반적으로 압축 공기 파이프만 설치하면 된다는 것입니다. 또한 압축 공기는 접착력이 좋기 때문에 공압 후크 세트는 기름으로 쉽게 오염되지 않는 물체를 들어올리는 데 적합합니다.

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자석 후크 세트
자기 후크 세트는 전자기 원리를 사용하여 만든 후크 세트입니다. 전자석, 후크, 와이어 로프, 컨트롤러 등으로 구성되어 있습니다. 자기 후크 세트는 철강, 기계, 조선, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 자기 후크 세트는 강판, 강철 재료, 구리 재료, 알루미늄 재료 및 기타 금속 제품을 들어올릴 수 있으며 흡착력이 매우 강합니다.

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회전 후크 세트
회전 후크 그룹은 주로 후크, 체인, 회전 샤프트 등으로 구성됩니다. 주로 무거운 물체를 뒤집고 회전해야 하는 상황에서 사용됩니다. 회전 후크 세트는 정유, 철강, 조선, 건설 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 회전 후크 그룹은 조작기, 로봇 팔 및 리프팅 장비와 같은 다양한 형태로 제공되며 다양한 작업 요구 사항에 따라 선택하여 사용할 수 있습니다.

 

Electric Hoist Crane Hook Block

 

크레인 후크 블록의 구성 요소

후크 안전 카드
후크 안전 카드는 후크 그룹의 중요한 부분입니다. 그 기능은 상품을 걸 때 후크가 실수로 떨어지지 않도록 하는 것입니다. 후크 안전 카드의 원리는 후크에 잠금 장치를 추가하여 충격이나 진동으로 인해 후크가 떨어지는 것을 방지하는 것입니다. 후크 안전 카드는 필요에 따라 후크의 상단이나 측면에 설치하여 후크의 안전을 보장합니다.

 

후크 샤프트
후크 샤프트는 후크 세트의 핵심 구성 요소입니다. 잠재적인 손상과 마모는 후크 세트의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 후크 샤프트는 일반적으로 특수 합금 소재로 만들어지고 열처리 및 표면 처리와 같은 여러 공정을 거쳐 가공됩니다. 후크 샤프트의 핵심은 상품을 적재하는 데 사용되는 중공 부분으로, 잠금 부품을 통해 후크에 고정됩니다. 양쪽 끝은 대부분 가공 장비이며, 한쪽 끝은 후크 시트에 연결되고 다른 쪽 끝은 후크 그룹의 와이어 로프에 설치됩니다.

 

후크 시트
후크 시트는 후크 그룹의 회전 구조입니다. 주요 기능은 후크 그룹이 고정된 지점을 중심으로 회전하여 지속적으로 토크를 생성할 수 있도록 하는 것입니다. 후크 시트는 일반적으로 리프팅 기계의 폴 헤드 위치에 설치됩니다. 후크 샤프트의 하단과 후크 시트 사이에는 나사, 핀, 래치 등과 같은 고정된 연결 구조가 있습니다.

 

매달아두는 고리
매달린 고리는 후크 그룹의 연결 부분으로, 후크 베이스와 와이어 로프를 연결합니다. 전체 후크 세트의 연결은 매우 중요하며 운송 중 사고를 피하기 위해 강도, 안전성 및 내구성을 보장해야 합니다.

 

와이어 로프
와이어 로프는 후크 그룹의 또 다른 중요한 부분입니다. 후크 베이스와 호이스트 기계의 와이어 로프를 연결하여 물품을 들어올리고 운반하는 데 사용됩니다. 스틸 와이어 로프의 강도, 내구성 및 유연성은 사용 중에 주의해야 합니다. 스틸 와이어 로프의 무결성과 안전성을 보장하기 위해 정기적인 검사 및 유지 관리가 필요합니다.

 

크레인 후크 블록의 특성
 

후크 세트는 실제 필요에 따라 사용자 정의할 수 있으며, 후크와 액세서리의 크기, 수량 및 매칭은 다양한 작업 시나리오와 무게 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 후크 그룹의 주요 특징은 다음과 같습니다.

합리적인 구조

후크 그룹의 각 구성 요소는 구조적 합리성과 안정성을 보장하기 위해 엄격하게 설계되고 계산되었습니다.

안전하게 사용할 수 있습니다

후크 세트의 부속품은 부식 방지 및 내마모성 기능이 있어 사용 시 안전을 보장할 수 있습니다.

유연한 사용

후크 세트의 액세서리는 필요에 맞게 조합할 수 있어, 사용이 유연하고 편리합니다.

간단한 유지관리

후크 세트의 액세서리는 교체와 유지관리가 쉽기 때문에 서비스 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

 

크레인 후크 블록을 선택하는 방법

 

부하 수요
먼저 리프팅 후크가 지탱해야 하는 최대 하중을 결정하세요. 여기에는 무게와 중심 위치가 포함됩니다. 하중 요구 사항에 따라 적절한 후크 정격 하중을 선택하세요.

 

재료 품질
리프팅 후크는 합금강이나 특수강과 같은 고강도, 내마모성 소재로 만들어야 합니다. 후크가 충분한 강도와 내구성을 가지고 있는지 확인하십시오.

 

후크 모양
들어올리는 물체의 크기와 모양에 따라 싱글 후크, 더블 후크, 후프 후크 등 적절한 후크 모양을 선택하세요. 후크가 들어올리는 물체를 안전하게 고정할 수 있는지 확인하세요.

 

안전 요소
예상치 못한 하중이나 과부하 조건에서도 안전을 유지하려면 적절한 안전 계수를 갖춘 후크를 선택하세요.

 

표준 준수
선택된 후크가 GB/T10051-2010 "기계를 들어올리는 후크" 등과 같은 국가 또는 산업 표준을 준수하는지 확인하십시오. 이러한 표준은 후크의 안전 성능을 보장하기 위한 설계, 제조 및 사용 요구 사항을 규정합니다.

 

점검 및 유지관리 편의성
정기적인 검사와 유지관리가 용이하고 후크가 제대로 작동하는지 확인하려면 검사와 유지관리가 쉬운 후크 디자인을 선택하세요.

 

사용환경
온도, 습도, 화학적 부식 및 기타 요인과 같은 후크가 사용되는 환경 조건을 고려하십시오. 환경에 적합한 특수 소재로 만든 후크를 선택하십시오.

 

 

크레인 후크 블록의 프로세스

재료 선택
고강도와 내마모성이 높은 합금강 또는 기타 금속 재료를 선택하십시오. 재료는 후크가 들어올리는 동안 부러지거나 변형되지 않도록 양호한 용접 성능과 기계적 특성을 가져야 합니다.

 

열처리
담금질, 템퍼링 등 적절한 열처리 공정을 사용하여 후크의 경도와 강도를 향상시킵니다.
무거운 물건을 들어올릴 때 후크가 구조적 무결성과 안정성을 유지할 수 있는지 확인하세요.

 

단조 공정
정밀 단조 기술을 사용하여 후크의 내부 구조가 균일하고 단단하게 유지되도록 하여 내부 결함을 줄였습니다.
단조를 통해 후크의 피로 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

 

정도
고정밀 가공 장비와 기술을 사용하여 각 후크 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하도록 합니다. 후크의 연결 구멍, 후크 팁 및 기타 주요 부품의 크기가 정확한지 확인하여 적절한 사용과 안전한 작동을 보장합니다.

 

표면 처리
표면 세척 및 녹 제거를 실시한 후 아연 도금, 열간 도금, 분무 등과 같은 표면 코팅 또는 도금을 실시하여 후크의 내식성을 개선합니다. 표면 처리를 통해 후크의 사용 수명이 연장되고 외관 품질이 향상됩니다.

 

품질관리
원자재 시험, 생산 공정 제어 및 완제품 검사를 포함한 엄격한 품질 관리 시스템을 구현하여 후크의 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 완제품에 대한 기계적 성능 시험, 피로 시험 등을 수행하여 실제 사용 시 후크의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

Crane Lift Hook Block Assembly

 

크레인 후크 블록을 유지하는 방법
 

후크 그룹의 작동 상태를 확인하세요

사용하기 전에 후크 그룹의 다양한 구성 요소가 손상되지 않았는지, 연결 부분이 견고한지, 윤활이 양호한지 등을 포함한 종합적인 검사를 실시해야 합니다. 손상이나 이상이 발견되면 즉시 사용을 중단하고 필요한 수리 및 교체를 해야 합니다.

후크 세트의 올바른 작동

사용 중에는 반드시 작동 설명서나 관련 규정에 따라 올바르게 작동해야 합니다. 장비 손상과 인적 부상을 방지하기 위해 후크 세트를 과부하하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 동시에 안정성과 안전성을 보장하기 위해 후크 그룹의 매달기 및 하역 과정에 주의해야 합니다.

작업 환경을 깨끗하고 깔끔하게 유지하세요

반밀폐형 후크 세트를 사용할 때는 작업 환경을 깨끗하고 정돈하여 파편이나 장애물이 후크 세트의 정상적인 작동을 방해하지 않도록 해야 합니다. 동시에 작업 구역의 안전에 특별히 주의를 기울여 사람들이 실수로 위험한 구역에 들어가는 것을 방지해야 합니다.

후크 세트의 정기적인 유지관리 및 보수

윤활, 볼트 조임, 전기 시스템 점검 등을 포함하여 반밀폐형 후크 세트에 대한 정기적인 유지 관리를 수행합니다. 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결하여 후크 세트의 서비스 수명을 연장하고 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

 

 

우리 공장

 

허난 중자오산업 주식회사는 허난성 창위안시에 소재하고 있으며 등록 자본금 1,000만 위안을 보유하고 있으며 크레인 부속품을 전문적으로 제조 및 판매하는 회사입니다. 당사의 주요 제품으로는 크레인 스프레더, 크레인 후크 세트, 풀리 세트, 롤링 풀리 등이 있습니다. 회사는 9,600제곱미터의 규모를 자랑하며 풍부한 실무 경험과 강력한 개발 능력을 갖춘 R&D 기술팀을 보유하고 있습니다.

 

공장 사진
 

 

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자격증
 

 

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자주하는 질문
 

 

질문: 크레인의 후크 블록은 무엇인가요?

A: 후크 블록은 종종 크레인 블록 또는 크레인 바닥 블록이라고도 하며, 귀하의 특정 용도에 맞게 설계된 후크 아래 크레인 리프팅 장비입니다. 쉬브 구성, 용량, 특수 제어 요구 사항 및 고유한 리빙 패턴을 통합하여 산업용 리프팅 장비 작동을 개선할 수 있습니다.

질문: 크레인 블록에는 어떤 유형이 있나요?

A: 리프팅 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 다양한 유형이 있습니다. 일반적인 후크 블록 유형에는 싱글 쉬브, 더블 쉬브, 멀티 쉬브 블록이 있습니다. 싱글 쉬브 블록은 일반적으로 가벼운 하중에 사용되며 리프팅 라인을 지지하는 단일 풀리가 있습니다.

질문: 후크 블록의 기능은 무엇인가요?

A: 크레인 후크 블록은 풀리와 후크의 조합입니다. 크레인에서 와이어 로프와 코일 연결을 통해 풀리의 승수를 통해 상승과 하강을 결정하여 클수록 크고 상승이 느립니다.

질문: 크레인 후크의 기능은 무엇인가요?

A: 후크는 크레인과 운반해야 할 하중 사이의 주요 연결 지점입니다. 작업 현장에서 크거나 무거운 품목을 옮겨야 할 때 후크가 그 품목을 고정하여 크레인의 나머지 부분이 작업을 수행할 수 있도록 신뢰할 수 있습니다. 후크는 내구성이 뛰어나고 튼튼해야 상당한 하중의 자재를 처리할 수 있습니다.

질문: 크레인의 2블록은 무엇인가요?

A: 두 개의 차단은 크레인의 하부 하중 블록, 예를 들어 후크 어셈블리가 상부 하중 블록, 즉 붐 팁과 접촉하는 상황을 말합니다. 이로 인해 어셈블리에 많은 응력이 가해져 호이스트 라인이 고장날 수 있습니다.

질문: 크레인 후크에는 몇 가지 유형이 있나요?

A: 크레인 후크의 개별 사양과 기능을 살펴보기 전에 모든 종류의 크레인 후크가 단일 크레인과 이중 크레인 후크의 두 가지 큰 범주로 나뉜다는 점에 유의하세요. 크레인에 적합한 후크를 찾을 때는 필요 사항과 운영 요구 사항을 평가하세요.

질문: 하중은 후크 블록에 어떻게 부착해야 합니까?

A: 질문: §1910.179(n)(2)(ii)의 언어는 "하중은 슬링이나 기타 승인된 장치를 통해 하중 블록 후크에 부착되어야 합니다."라고 명시되어 있습니다. 블록 후크 위의 하중을 러닝 로프(케이블) 자체에 부착하는 것이 허용됩니까? 답변: 아니요.

질문: 후크 블록의 뭉치란 무엇인가요?

A: 블록은 로프나 케이블이 그 사이에 꿰어진 두 개 이상의 풀리로 구성된 시스템으로, 일반적으로 무거운 하중을 들어올리거나 당기는 데 사용됩니다. 쉬브는 벨트, 와이어 로프 또는 로프를 고정하기 위한 홈이 있는 휠이 있는 풀리입니다. 쉬브는 케이블이나 로프를 재지정하고, 하중을 들어올리고, 전력을 전달하는 데 사용할 수 있습니다.

질문: 크레인 후크는 왜 단조로 만들어지나요?

A: 단조는 부품 크기(더 작은 부품에서 동일한 강도), 무게, 강도, 인성 및 연성 특성 때문에 후크에 항상 더 좋습니다. 주조 부품은 더 크고, 더 무겁고, 더 약하고, 더 부서지기 쉽고 내부 결함의 가능성으로 인해 더 비싼 검사 기술이 필요합니다.

질문: 후크 블록에는 어떤 종류가 있나요?

답변: 다양한 기준에 따라 후크 블록은 단일 후크 블록과 이중 후크 블록, 단조 후크 블록과 적층 후크 블록, 폐쇄형 후크 블록과 반폐쇄형 후크 블록, 그리고 기타 후크(예: 전기 회전 후크 블록 등)로 분류할 수 있습니다.

질문: 크레인 후크는 단조로 만들어집니까?

A: 에서 만든 크레인 후크는 검증되고 신뢰할 수 있습니다. 강철은 매우 연성이 있는 물질입니다. 거의 모든 모양으로 주조하거나 단조할 수 있습니다. 할 수 있는 일의 한계는 실제로 원자 수준에서의 구조에만 국한됩니다.

질문: 크레인 후크의 장점은 무엇인가요?

A: 최적의 크레인 후크 접근 방식은 크레인과 건물 공간의 사용을 극대화하고 생산성도 높입니다. 자재 취급을 위해 크레인을 사용하는 창고, 공장 또는 시설에서 생산성과 효율성을 높이는 것이 수익성을 높이는 열쇠인 경우가 많습니다.

질문: 학에 있는 공을 무엇이라고 부르나요?

A: 두통 볼은 리프팅 후크에 부착된 가중 구체입니다. 조립품은 크레인 리프팅 작업을 위해 와이어 로프에 고정됩니다(그림 1). 그림 1. 두통 볼은 오버홀 후크 볼이라고도 하며, 하중 라인(일반적으로 단일 부품 또는 "휘핑" 라인)의 장력을 유지하는 데 사용됩니다.

질문: 크레인 후크는 부유 하중으로 간주됩니까?

A: 해당 편지에 명시된 대로, "오버헤드 및 갠트리 크레인에 대한 OSHA 표준, §1910.179는 하중을 '하중 블록 또는 후크에 중첩된 총 중량'으로 정의합니다. 후크 아래 장치 또는 슬링은 하중 블록 또는 후크의 중량의 일부이므로, 이는 현수 하중으로 간주됩니다."

질문: 무거운 작업을 하는 크레인 후크는 검사를 받아야 합니까?

A: 검사 빈도는 크레인의 사용에 따라 달라집니다. 예를 들어, 정상적인 서비스로 작동하는 크레인은 매월 검사를 받아야 하고, 과중한 서비스로 작동하는 크레인은 매주 또는 매달 검사를 받아야 하며, 심각한 서비스로 작동하는 크레인은 매일 또는 매주 검사를 받아야 합니다.

질문: 크레인 후크는 왜 단조로 만들어지나요?

A: 단조는 부품 크기(더 작은 부품에서 동일한 강도), 무게, 강도, 인성 및 연성 특성 때문에 후크에 항상 더 좋습니다. 주조 부품은 더 크고, 더 무겁고, 더 약하고, 더 부서지기 쉽고 내부 결함의 가능성으로 인해 더 비싼 검사 기술이 필요합니다.

질문: 크레인 후크는 얼마나 자주 검사해야 합니까?

A: 정기 검사의 빈도 및 문서화 요구 사항은 후크가 사용되는 장비 유형에 따라 달라지지만 최소한 1년에 한 번은 해야 합니다. 검사 중에 살펴봐야 할 몇 가지 조건은 다음과 같습니다. 변형. 마모 또는 부식. 크레인 후크 블록 가중치는 크레인 후크 블록에 통합된 매우 정확한 계량 시스템입니다. 쉽게 교체할 수 있는 충전식 배터리로 구동됩니다. 일반적인 계량 후크에 비해 통합으로 인해 공간을 잃지 않는다는 장점이 있습니다.

질문: 크레인 후크를 용접할 수 있나요?

A: 용접 또는 재형성으로 수리하는 것은 일반적으로 권장되지 않습니다. 이러한 수리를 시도하는 경우 유능한 감독 하에서만 수행해야 하며 후크는 추가 사용 전에 이 섹션의 (k)(2) 단락의 하중 요구 사항에 따라 테스트해야 합니다.

질문: 크레인에 갈고리가 두 개 있는 이유는 무엇인가요?

답변: 2개의 후크가 있는 자석 리프팅 장치는 성능 면에서 대형 중량 강판을 처리하는 데 단일 후크 크레인 리프팅 장치보다 뛰어납니다. 그 이유는 후자는 판의 이동 및 이송 과정에서 위아래로 흔들리는 경향이 있기 때문입니다.

질문: 크레인 후크에 묶어둘 수 있나요?

A: 일반 산업의 경우 OSHA는 OSHA의 제어 계층을 따르는 경우에만 크레인에 직접 부착하는 것을 허용할 수 있습니다. 즉, 크레인 부착 지점, 크레인 제어 및 관리 제어는 자격을 갖춘 사람이 설계하거나 검증해야 합니다.

저희는 중국에서 전문 크레인 후크 블록 제조업체 및 공급업체로, 고품질 제품과 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 저희 공장에서 중국에서 만든 고급 크레인 후크 블록을 구매해 주셔서 진심으로 환영합니다.

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